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      带式污泥干化机是一种批量、连续式生产的干燥设备，采用热循环风，具有节能，环保，烘干周期短，干燥质量高，易操作，性能稳定，自动化，运行经济，使用寿命长的特点！

【设备运行原理简介】

污泥干化设备由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。不过间接干化需要高品位热源，如果没有废热，需要通过燃气或电锅炉产生热源。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

【中温污泥干化机特点集合】：

1、首创技术:中温干化，主要将烘制的物料通过输送机直接输送到平板输机上，通过平板输送机上端的刮板将物料匀布在烘干机上，提高物料的透气性，达到烘干效果。

2、直接将污污干化至10%，无需分段处置。减容量达67%,减重达80%，可节约大量运输成本。可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

3、干泥有效杀菌达90%性质稳定，无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达80%终污泥颗粒可气化、掺烧、焚烧、可做生物燃料、绿化土、以及水泥厂利用、建材用等

4、内部设计是热循环风，热循环风能起到烘干机内部温度，风量、风压各个部位相同。对产品烘干效果有保证，这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用，大大提高热效率利用。

传统的烘干机存在的问题：

(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程，工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;本身的的有害物质经过高温分解产生新的有害气体。

(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程，90%的热量被排除，直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;

(3)存在安全风险，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不环保，排放大量臭气，需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉，也排放大量的尾气，存在二次污泥问题;

(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高，减容减量不足的问题。 

！！！以上这些问题我们统统解决，全部不存在！！！

本实用新型的目的在于提供一种低温带式干化机污泥网带输送装置，以解决上述背景技术中提出污泥块容易四处溅落的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温带式干化机污泥网带输送装置，包括干化机箱体、防护网、皮带和上输送网带，所述干化机箱体上方的一侧设置有湿泥料仓，所述湿泥料仓的下方设置有切条机构，所述切条机构的下方设置有驱动机构，所述干化机箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架上方的一侧设置有下输送网带，所述下输送网带的两侧边设置有支撑体，所述上输送网带安装在下输送网带的上方，所述防护网安装在上输送网带的上方的周围，所述上输送网带远离驱动机构的一端设置有第二下料斗，所述支撑架的下方设置有电机，所述皮带安装在电机的转轴上，所述下输送网带远离第二下料斗的一端设置有下料斗，所述下料斗远离下输送网带的一端设置有污泥出口，所述电机与外界电源电性连接。化工污泥处理工程特点：无害化、减量化、稳定化将脱水污泥进行干化处理污泥分级特殊处理，重金属污泥处理工程特点：可直接将污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，减重可达90%。